塑料加工廠  下面介紹塑料簡易鑒別法：

       1． 塑料的外觀鑒別  

       通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀，硬度從柔軟到角質。無定形一般為無色，在不加添加劑時為全透明，硬度從硬于角質橡膠狀（此時常加有增塑劑等添加劑）。熱固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料時為透明。彈性體具橡膠狀手感，有一定的拉伸率。  

       2． 塑料的加熱鑒別  

       上述三類塑料的加熱特征也是各不相同的，通過加熱的方法可以鑒別。熱塑性塑料加熱時軟化，易熔融，且熔融時變得透明，常能從熔體拉出絲來，通常易于熱合。熱固性塑料加熱至材料化學分解前，保持其原有硬度不軟化，尺寸較穩(wěn)定，至分解溫度炭化。彈性體加熱時，直到化學分解溫度前，不發(fā)生流動，至分解溫度材料分解炭化。  

       3． 塑料的溶劑處理鑒別  

       熱塑性塑料在溶劑中會發(fā)生溶脹，但一般不溶于冷溶劑，在熱溶劑中，有些熱塑性塑料會發(fā)生溶解，如聚乙烯溶于二甲苯中，熱固性塑料在溶劑中不溶，一般也不發(fā)生溶脹或僅輕微溶脹，彈性體不溶于溶劑，但通常會發(fā)生溶脹 。 

       4． 塑料的密度鑒別  

       塑料的品種不同，其密度也不同，可利用測定密度的方法來鑒別塑料，但此時應將發(fā)泡制品分別出來，因為發(fā)泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在實際工業(yè)上，也有利用塑料的密度不同來分選塑料的。  

       5．塑料的熱解試驗鑒別  

       熱解試驗鑒別法是在熱解管中加熱塑料至熱解溫度，然后利用石蕊試紙或pH試紙測試逸出氣體的pH值來鑒別的方法。 

       6． 塑料的燃燒試驗鑒別  

       燃燒試驗鑒別法是利用小火燃燒塑料試樣，觀察塑料在火中和火外時的燃燒性， 同時注意熄火后，熔融塑料的落滴形式及氣味來鑒別塑料種類的方法。 

       7．塑料的顯色反應鑒別  

       通過不同的指示劑可鑒別某些塑料，在2ml熱乙酸酐中溶解或懸浮幾毫克試樣，冷卻后加入3滴50%的硫酸（由等體積的水和濃硫酸制成），立即觀察顯色反應，在試樣放置10min后再觀察試樣顏色，再在水浴中將試樣加熱至100度，觀察試樣顏色。用此法可鑒別下表中的塑料。  

注塑模具的組成和部分作用是什么？

模具的組成 ： 注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 根據模具中各個部件所起的作用，一般可將注塑模細分為以下幾個基本組成部分。一、

塑料注塑變形的原因分類

操作：操作習慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項出的制品，注塑成型產品在還未完全冷卻時可能產生了翹曲。產品設計：塑料注塑產品結構設計不合理，壁厚差異大。產品形狀結構異常復雜。 材料：①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs

塑料模具的工作原理是什么？

塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素

注塑缺陷有漏膠的現象與原因

現象：物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷。原因：料筒與射嘴的溫度設定不當，射嘴與主澆口模嘴接觸不良，鎖模力不均勻或不恒定，塑料流動性太好，射嘴溫度太高而產生漏膠溢料現象。 注塑成型產品缺陷是造成產品質量不合格的根源，產品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術水平有關。保證產品

abs塑料和pp塑料哪個好

首先化學名稱不一致，abs化學名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物，pp的化學名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質不同，pp燃燒較快，abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣，abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同，abs的硬度比較高一些。最后就是電學性能不一樣，pp的電絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設定一個前提，因為